技术特点:
| 精确控制 | 采用计算机控制程序,实现三轴联动,配备摄像头定位跟踪系统,能够精确控制喷涂区域。 |
| 均匀涂覆 | 精确控制的喷涂阀门确保0.05mm厚度的三防涂覆效果均匀一致。 |
| 高效率 | 每块板的平均喷涂时间在0.53分钟内,大大提高生产效率。 |
与传统工艺对比:
传统涂覆方法(如毛刷涂、排笔涂、整件浸泡、喷枪喷)存在涂覆不均匀、浪费涂料、需要夹具保护等问题。而全自动涂覆机可实现精准控制,涂覆厚度均匀一致,避免涂料浪费,大大提高生产效率和产品质量。
电子制造代加工厂专用PCBA三防漆涂覆机机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现画线、圆型或弧型。精确控制的喷涂阀门能确保0.05mm厚度的三防涂覆效果均匀一致,较手工喷涂、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改进,大大提高生产效率和产品质量。
PCBA电路板三防漆涂覆工艺,主要有涂覆机和传统涂覆工艺,两者的工艺比较如下:
| 传统涂覆 | 涂覆机涂覆 |
1)毛刷涂:有气泡、波浪、毛刷脱毛; 2)排笔涂:太慢、精度无法控制; 3)整件浸泡:太浪费涂料、速度慢; 4)喷枪喷:要夹具保护、飘洒太多 | 1)喷漆量、喷漆位置及面积设定精准,喷漆后无需加人擦板。 2)部分插件元件离板边间距大的,可不用装夹具直接喷漆,节省装板人员。 3)无气体挥发,保证作业环境的清洁。 4)所有基板无需使用夹具盖住碳膜,消除撞件的可能性. 5)三防漆涂覆厚度均匀一致,大大提高生产效率和产品质量,同时也避免了涂料浪费。 |
由于电子设备越来越广泛地应用于日常生活,产品的质量及可靠性越来越受到消费者关注,而使用三防漆共性覆膜可有效保护电路免受损害,从而提高产品品质,减少昂贵的保修期故障费用。
三防漆又称为PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,是一种防护电子线路板的胶粘剂,主要用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,以确保使用的安全性和可靠性。
在现实条件下,如化学环境(燃烧、冷却剂等)、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,都会导致线路板电路出现故障。将三防漆涂覆于线路板的外表,固化后形成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕、耐高低温等性能。